自激光技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，激光加工行業(yè)的發(fā)展就始終牽動(dòng)著大家的眼球，自動(dòng)送料激光切割機(jī)人們都知道激光技術(shù)十分的厲害，但是對(duì)于激光技術(shù)可以干什么卻沒(méi)有一個(gè)很清晰的了解。有人說(shuō)激光是世界上最快的刀，為什么會(huì)這么說(shuō)？是因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)真正的做到了“削鐵如泥”。

    綜上所述，我們使用激光切割機(jī)加工不同的工件需要對(duì)應(yīng)使用不同的焦點(diǎn)模式，能夠更加的發(fā)揮出激光切割機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)。

    在激光切割機(jī)的發(fā)展過(guò)程中，蛙跳算得上一個(gè)突出的技術(shù)進(jìn)步。蛙跳動(dòng)作，只占用了從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動(dòng)的時(shí)間，省卻了上升、下降的時(shí)間。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割機(jī)的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機(jī)現(xiàn)在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。

    激光切割機(jī)速度快：切割速度可達(dá)10m/min最大定位速度可達(dá)30m/min比線切割的速度快很多。

    蛙跳是激光切割機(jī)的空程方式。如下圖所示，切割完孔1，接著要切割孔2。切割頭要從點(diǎn)A移動(dòng)到點(diǎn)B。當(dāng)然，移動(dòng)過(guò)程中要關(guān)閉激光。從點(diǎn)A到點(diǎn)B之間的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，機(jī)器“空”跑，稱(chēng)為空程。

    早期的激光切割機(jī)的空程如下圖所示，切割頭要次第完成三個(gè)動(dòng)作：上升（到足夠安全的高度）、平動(dòng)（到達(dá)點(diǎn)B的上方）、下降。

    機(jī)械制造特別是農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、食品機(jī)械以及部分工程機(jī)械等鈑金外殼、內(nèi)部構(gòu)件等的制作加工，越來(lái)越多的依靠激光切割工藝，以最短的研發(fā)周期、標(biāo)準(zhǔn)工件、高質(zhì)量的工藝標(biāo)準(zhǔn)向著實(shí)現(xiàn)中華民族的中國(guó)夢(mèng)邁進(jìn)。與傳統(tǒng)切割相比，激光切割的優(yōu)勢(shì)在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無(wú)污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，激光切割具有應(yīng)用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過(guò)程清潔以及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。

    集中穿孔也有風(fēng)險(xiǎn)。如果在切割過(guò)程中發(fā)生碰撞，致使板材位置變動(dòng)，則尚未切割的部分可能報(bào)廢。集中穿孔工藝需要自動(dòng)編程系統(tǒng)的幫助。

    早于2012年，創(chuàng)能激光設(shè)備著手涉及到工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)，2013年著手進(jìn)行工業(yè)機(jī)器人研發(fā)。現(xiàn)在，格力已經(jīng)完成了從工業(yè)機(jī)器人到中心零部件、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化布局，并成功實(shí)現(xiàn)了絕對(duì)的自主研發(fā)和自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，變成中國(guó)高端裝備行業(yè)自主創(chuàng)新的重要力量。早前，格力攜工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人壽心部件等很多高端裝備加入第十九屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)廣發(fā)閱覽會(huì)，展示了在中心零部件制造、本體制造、系統(tǒng)集成服務(wù)方面的技術(shù)與堅(jiān)強(qiáng)雄厚真的的力量。

    另一種自動(dòng)調(diào)焦的方法是：在光束進(jìn)入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡（或稱(chēng)可調(diào)鏡），通過(guò)改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點(diǎn)位置。如下圖所示。

    光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)鏡片，不需要啟動(dòng)時(shí)間，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間，這是傳統(tǒng)激光器無(wú)法比擬的；

    光纖激光器是國(guó)際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過(guò)數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達(dá)系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。

    整機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，創(chuàng)能激光設(shè)備外光路免維護(hù)；

    天藍(lán)色線條為公共邊，共邊切割，不僅節(jié)省切割的時(shí)間，而且減少穿孔的次數(shù)，因此，效益非常明顯。假如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時(shí)，每年約節(jié)省500小時(shí)，每小時(shí)綜合成本按100元計(jì)，則相當(dāng)于一年額外創(chuàng)造了5萬(wàn)元效益。共邊切割需要仰賴(lài)于智能化的自動(dòng)編程軟件。

    不損傷工件：激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

    現(xiàn)在機(jī)器人越來(lái)越普遍的參與到我們的生活中了，而在工業(yè)制造業(yè)中，機(jī)器人更是運(yùn)用的爐火純青，成為鋼鐵水泥中一道亮麗的風(fēng)景線。激光切割機(jī)作為現(xiàn)在最熱門(mén)的生產(chǎn)加工工具之一，自然也少不了機(jī)器人的運(yùn)用，下面創(chuàng)能激光設(shè)備廠家來(lái)給大家介紹下機(jī)器人光纖激光切割。

    進(jìn)行激光切割加工時(shí)，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來(lái)的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下；如果又不夠大，不能被支撐條托住；則可能失去平衡，翹起。高速運(yùn)動(dòng)的切割頭可能與之發(fā)生碰撞，輕則停機(jī)，重則損壞切割頭。