壓縮空程時(shí)間，毛絨玩具面料激光切割機(jī)可提高機(jī)器的效率。如果將次第完成的三個(gè)動(dòng)作，變?yōu)椤巴瑫r(shí)”完成，可縮短空程時(shí)間：切割頭從點(diǎn)A開始向點(diǎn)B移動(dòng)時(shí)，即同時(shí)上升；接近點(diǎn)B時(shí)，同時(shí)下降。如下圖所示。

    隨著在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，機(jī)箱電柜從以往的大批量、單一設(shè)計(jì)、單一生產(chǎn)發(fā)展到現(xiàn)在的小批量、多品種、靈活化訂單生產(chǎn)，同時(shí)客戶對(duì)機(jī)箱電柜加工質(zhì)量和工藝精度的要求也越來(lái)越高。

    利用橋位（微聯(lián)接）割切工藝，可防止發(fā)生此種現(xiàn)象。在對(duì)圖形進(jìn)行激光割切編程時(shí)，有意將封閉的大致輪廓，斷開多少處，使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒，不致掉落，這些個(gè)斷開處，就是橋位。也稱為斷點(diǎn)，或微聯(lián)接（這種叫法源自對(duì)MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離，約0.2～1mm，與板料的厚度成反比?；诓煌慕嵌龋辛诉@些個(gè)不同的叫法：基于大致輪廓，斷開了，所以叫斷點(diǎn)；基于零件，與母材相粘連，所以叫橋位或微聯(lián)接。

    創(chuàng)能激光設(shè)備加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。

    當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時(shí)，激光會(huì)因產(chǎn)生過(guò)熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過(guò)熱熔化現(xiàn)象，從而獲得良好的切割品質(zhì)，并減少切割時(shí)間，提高生產(chǎn)力。

    所以，目前汽車制造、機(jī)械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、環(huán)保清潔設(shè)備、金屬對(duì)外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)都可利用該設(shè)備進(jìn)行切割加工，特別是對(duì)汽車零部件的加工有著其他切割機(jī)無(wú)法匹敵的優(yōu)勢(shì)。

    中國(guó)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展特別是房產(chǎn)基建的激增，對(duì)電梯及附件的需求量也是水漲船高，電梯制造與電梯配件行業(yè)迎來(lái)一個(gè)全新的發(fā)展階段。持續(xù)增長(zhǎng)的產(chǎn)品需求與陳舊落后的生產(chǎn)工藝之間的矛盾日趨加大，怎么阻止這種矛盾的持續(xù)？

    隨著生產(chǎn)力的不斷提高，居然有創(chuàng)能激光設(shè)備廠家做出了家用激光切割機(jī)，未來(lái)必將是設(shè)計(jì)師的時(shí)代！

    如果相鄰的零件輪廓是直線，且角度相同，則可以合為一條直線，只切割一次。此即共邊切割。顯而易見(jiàn)，共邊切割減少了切割長(zhǎng)度，山東激光切割機(jī)廠家可顯著提高加工效率。

    提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，最短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。創(chuàng)能激光設(shè)備安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無(wú)污染，大大改善了工作環(huán)境。

    這種方式也成為0焦距，一般常見(jiàn)于SPC，SPH，SS41等工件切割時(shí)使用，使用的時(shí)候切割機(jī)的焦點(diǎn)選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點(diǎn)的切割面相對(duì)很光滑，而遠(yuǎn)離切割焦點(diǎn)的下表面顯得粗糙。這種模式應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中上表面和下表面的工藝要求而定。

    集中穿孔可避免過(guò)燒。厚板穿孔過(guò)程中，在穿孔點(diǎn)周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點(diǎn)再切割時(shí)，由于有充分的時(shí)間散熱，就避免了過(guò)燒現(xiàn)象。

    光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)鏡片，不需要啟動(dòng)時(shí)間，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間，這是傳統(tǒng)激光器無(wú)法比擬的；

    自動(dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件用微小連接結(jié)合起來(lái)，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

    激光切割機(jī)的出現(xiàn)大大消減了這種矛盾，但在工業(yè)4.0格局之下，單單一臺(tái)激光切割機(jī)又顯得很單薄。所以，對(duì)電梯制造商來(lái)說(shuō)需要的不單單只是一臺(tái)激光切割機(jī)，而是一整套適用于電梯及零部件制造企業(yè)的生態(tài)生產(chǎn)系統(tǒng)。

    激光切割是一種熱切割工藝，采用激光來(lái)切割種類繁多的板材和材料體。即使是復(fù)雜的3D幾何形體和輪廓，也能用激光切割快速精準(zhǔn)地切割出來(lái)。不同于沖壓一類的傳統(tǒng)工藝，激光切割可以經(jīng)濟(jì)高效地進(jìn)行小批量生產(chǎn)和制作個(gè)別零部件。