毛絨玩具面料激光切割機(jī)應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。
隨著《中國(guó)制造2025》提出,國(guó)家正在大力推進(jìn)智能制造的發(fā)展,格力積極參與其中,為企業(yè)提供工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流等智能產(chǎn)品設(shè)備,成為幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)真正自動(dòng)化、智能化的“智慧工廠”。
采購(gòu)激光切割機(jī),認(rèn)準(zhǔn)創(chuàng)能激光設(shè)備有限公司,從事激光切割機(jī)研發(fā)生產(chǎn)長(zhǎng)達(dá)11年,服務(wù)全球超過50個(gè)國(guó)家和地區(qū),撥打電話18669856010獲取激光切割機(jī)報(bào)價(jià),歡迎來廠看機(jī)器,我們將為您提供更專業(yè)的服務(wù)。
所謂龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)是相對(duì)單驅(qū)而言的一個(gè)概念,傳統(tǒng)的單驅(qū)結(jié)構(gòu)僅擁有一個(gè)電機(jī),通過絲桿傳動(dòng),速度雖快但穩(wěn)定性不高。而格力此次采用的龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)不僅加速過程短,在穩(wěn)定性和切割速度方面都有非常大的提升,切割精度極高,誤差<±0.02mm。
切割不同材料時(shí),要求激光束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置。因此,就需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置(調(diào)焦)。早期的激光切割機(jī),一般采用手動(dòng)調(diào)焦方式;當(dāng)下,許多創(chuàng)能激光設(shè)備廠商的機(jī)器都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)焦。
當(dāng)下不銹鋼廚具制造廠商生產(chǎn)工藝原始、低端、沒有核心競(jìng)爭(zhēng)力,易于被同行模仿,同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重。要想取得市場(chǎng),最多只能依靠?jī)r(jià)格戰(zhàn),以殺敵一千自損八百的代價(jià)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。不銹鋼廚具制造的凈利潤(rùn)日益萎縮,嚴(yán)重影響廚具行業(yè)生態(tài)發(fā)展。
實(shí)際上,在切割過程中,噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,不妨看作是一個(gè)固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過升降切割頭來調(diào)焦(否則無法完成切割加工)。
集中形成空洞可提升加工效率。到現(xiàn)在截止,仍有很多激光割切機(jī)不具有自動(dòng)調(diào)焦的功能。加工厚板,形成空洞、割切兩個(gè)階段的工藝參變量(激光標(biāo)準(zhǔn)形狀、功率、噴嘴兒兒高度、輔助氣體壓力等)是不同的。形成空洞過程中噴嘴兒兒高度要高于割切過程。假設(shè)采取常規(guī)的加工工藝(大致大致輪廓1形成空洞→大致大致輪廓1割切→大致大致輪廓2形成空洞→大致大致輪廓2割切→……),為了擔(dān)保割切品質(zhì)和效率,激光束的焦點(diǎn)只能依照割切的需請(qǐng)求幫助工調(diào)定到最佳位置(試著想想假設(shè)是這樣:一著手,將焦點(diǎn)人工調(diào)定到形成空洞所需求的位置,形成空洞;在這以后,再將焦點(diǎn)調(diào)到割切所需求的位置,割切;再調(diào)到形成空洞位置,形成空洞;……;一直到加工完成——這簡(jiǎn)直是惡夢(mèng))。由于這個(gè),形成空洞時(shí)的焦點(diǎn)就必定不在最佳位置,形成空洞時(shí)間也就較長(zhǎng)。但是,采取集中形成空洞方式,就可先將焦點(diǎn)調(diào)整到符合形成空洞的位置,待形成空洞完成后,使機(jī)器暫停,再將焦點(diǎn)位置調(diào)整到割切所要求的最佳位置;這樣,形成空洞時(shí)間可緊縮減少二分之一以上,大大提升效率。當(dāng)然,如不可以以缺少,還可在集中形成空洞和割正好擊中間調(diào)整或改變其他工藝參變量(比如可運(yùn)用空氣+連續(xù)波進(jìn)行形成空洞,而運(yùn)用氧進(jìn)行割切,中間有足夠的時(shí)間完成氣體的切換)。我們一樣把驅(qū)動(dòng)聚焦鏡自動(dòng)變焦稱作F軸;像這樣覺得合適而運(yùn)用手動(dòng)變焦進(jìn)行集中形成空洞、割切,是不是可以叫做“H”(Hand)軸“變焦”呢?
創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機(jī)設(shè)備采用龍門式雙驅(qū)結(jié)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn),切割質(zhì)量穩(wěn)定。高強(qiáng)度焊接床身,退火+振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力后精加工,較好的解決了因焊接和加工產(chǎn)生的應(yīng)力,從而提高了設(shè)備剛性和穩(wěn)定性。
一般情況下切割厚板和熱板,零件間間距要大,因?yàn)楹癜鍩岚鍩崃坑绊戄^大,在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候,容易燒邊,影響切割質(zhì)量。
借助自動(dòng)尋邊功能,省卻了早先調(diào)整工件的時(shí)間——在切割工作臺(tái)上調(diào)整(移動(dòng))重達(dá)數(shù)百公斤的工件不是件易事,提升了機(jī)器的效率。
比起普通二氧化碳激光切割機(jī),光纖激光切割機(jī)更節(jié)省空間和氣體消耗量,光電轉(zhuǎn)化率高,是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品,也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。
天藍(lán)色線條為公共邊,共邊切割,不僅節(jié)省切割的時(shí)間,而且減少穿孔的次數(shù),因此,效益非常明顯。假如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時(shí),每年約節(jié)省500小時(shí),每小時(shí)綜合成本按100元計(jì),則相當(dāng)于一年額外創(chuàng)造了5萬元效益。共邊切割需要仰賴于智能化的自動(dòng)編程軟件。
激光切割機(jī)速度快:切割速度可達(dá)10m/min最大定位速度可達(dá)30m/min比線切割的速度快很多。
另一種自動(dòng)調(diào)焦的方法是:在光束進(jìn)入聚焦鏡之前,置一變曲率反射鏡(或稱可調(diào)鏡),通過改變反射鏡的曲率,改變反射光束的發(fā)散角度,從而改變焦點(diǎn)位置。如下圖所示。
光纖激光器的輸出波長(zhǎng)為1.064微米,是CO2波長(zhǎng)的1/10,創(chuàng)能激光設(shè)備輸出的光束質(zhì)量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,從而使加工的費(fèi)用最低;