不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
光纖激光切割機它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,數碼印花激光切割機且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工,同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機更節(jié)省空間和氣體消耗量,光電轉化率高,是節(jié)能環(huán)保的新產品,也是世界上領先技術產品之一。
切割頭中含有保護鏡片,創(chuàng)能激光設備使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;
利用橋位(微聯(lián)接)割切工藝,可防止發(fā)生此種現象。在對圖形進行激光割切編程時,有意將封閉的大致輪廓,斷開多少處,使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒,不致掉落,這些個斷開處,就是橋位。也稱為斷點,或微聯(lián)接(這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離,約0.2~1mm,與板料的厚度成反比。基于不同的角度,有了這些個不同的叫法:基于大致輪廓,斷開了,所以叫斷點;基于零件,與母材相粘連,所以叫橋位或微聯(lián)接。
石油輸送過程中,一般采用不銹鋼+碳鋼或者是普通鋼材+合金鋼的復合管設計,在復合管的焊接與裁切上,激光切割以其多角度坡角精密度切割,切割出適合石油鉆采和輸送過程中需要的管材管件。
激光器運行時僅僅需要電能,不需要產生激光的額外氣體,具有最低的運行和維護費用;光纖激光切割機是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機。
光通過光纖導出,使機械系統(tǒng)的設計變得非常簡單,非常容易與機器人或多維工作臺集成;
蛙跳是激光切割機的空程方式。如下圖所示,切割完孔1,接著要切割孔2。切割頭要從點A移動到點B。當然,移動過程中要關閉激光。從點A到點B之間的運動過程,機器“空”跑,稱為空程。
自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來,切割完后,卸下的零件,能輕易將微小連接斷開。
實際上,在切割過程中,噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,不妨看作是一個固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過升降切割頭來調焦(否則無法完成切割加工)。
“熱處理生態(tài)圈”以熱處理為核心報道方向,著眼材料、冶金、熱成型、加工和結構等影響零件成品的整個鏈條因素,構建質量生態(tài)圈的理念。
比起普通二氧化碳激光切割機,光纖激光切割機更節(jié)省空間和氣體消耗量,光電轉化率高,是節(jié)能環(huán)保的新產品,也是世界上領先技術產品之一。
這種方式我們也成為負焦距,因為切割點不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方,主要是因為厚板需要的切幅大,否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是,切割面比較粗糙,不太實用于精密度高的切割。
在激光切割機的發(fā)展過程中,蛙跳算得上一個突出的技術進步。蛙跳動作,只占用了從點A到點B平動的時間,省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳,捕捉到食物;激光切割機的蛙跳,“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機現在還不具備蛙跳功能,恐怕就不入流了。
常規(guī)加工工藝(A點穿孔→切割輪廓1→B點穿孔→切割輪廓2→……),所謂集中穿孔,就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執(zhí)行,然后回頭再執(zhí)行切割過程。
環(huán)保設備行業(yè)是激光切割應用的新起之秀,由于經濟高速發(fā)展,對資源的過度開發(fā)和不科學利用,導致環(huán)境污染加劇,除塵、空氣凈化水凈化設備、風機、輸送設備等環(huán)保設備需求日趨增多。低門檻、低技術含量、易模仿等問題的出現,導致行業(yè)開始出現野蠻生長,大小廠家參差不齊,競爭環(huán)境混亂等現象。如何將環(huán)保設備制造推向標準化成了當下環(huán)保設備企業(yè)所追逐和關心的事情。
所謂龍門雙驅結構是相對單驅而言的一個概念,傳統(tǒng)的單驅結構僅擁有一個電機,通過絲桿傳動,速度雖快但穩(wěn)定性不高。而格力此次采用的龍門雙驅結構不僅加速過程短,在穩(wěn)定性和切割速度方面都有非常大的提升,切割精度極高,誤差<±0.02mm。
當減速切割薄鋼板的拐角時,激光會因產生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時出現鋼板過熱熔化現象,從而獲得良好的切割品質,并減少切割時間,提高生產力。
節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。