割切工藝，可防止發(fā)生此種現(xiàn)象。在對圖形進行激光割切編程時，毛絨玩具激光切割機有意將封閉的大致輪廓，斷開多少處，使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒，不致掉落，這些個斷開處，就是橋位。也稱為斷點，或微聯(lián)接（這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離，約0.2～1mm，與板料的厚度成反比。基于不同的角度，有了這些個不同的叫法：基于大致輪廓，斷開了，所以叫斷點；基于零件，與母材相粘連，所以叫橋位或微聯(lián)接。

    石油輸送過程中，一般采用不銹鋼+碳鋼或者是普通鋼材+合金鋼的復(fù)合管設(shè)計，在復(fù)合管的焊接與裁切上，激光切割以其多角度坡角精密度切割，切割出適合石油鉆采和輸送過程中需要的管材管件。

    在傳統(tǒng)的鈑金加工中，為了實現(xiàn)金屬板材的圓形打孔工作，往往需要耗費很長的時間，花費很麻煩的工藝才能夠?qū)崿F(xiàn)，而使用激光切割技術(shù)進行金屬的打孔工作，僅僅需要幾秒鐘的時間，一個光滑的圓孔就出現(xiàn)了。它利用了高能激光束，將光束照射到金屬的表面，在一瞬間可以產(chǎn)生巨大的能量，用這股能量實現(xiàn)金屬的熔化汽化，然后瞬間切透鋼板，因為沒有真正的刀刃，所以可以進行弧形、圓形等復(fù)雜圖案的切割。

    這種方式我們也成為負焦距，因為切割點不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質(zhì)。這種方式之所以將焦點定位在切割材質(zhì)的上方，主要是因為厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現(xiàn)導(dǎo)致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是，切割面比較粗糙，不太實用于精密度高的切割。

    另一種自動調(diào)焦的方法是：在光束進入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡（或稱可調(diào)鏡），通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點位置。如下圖所示。

    光纖激光切割機是國際上新發(fā)展的一種新型切割設(shè)備，其利用激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間融化和氣化，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)自動切割，速度快，精度高。

    經(jīng)過多年發(fā)展，廣告產(chǎn)業(yè)逐步走向成熟，盡管設(shè)備和工藝都在改進，但整體毛利卻在下降。與此同時，中低端產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化競爭激烈的情況也日趨嚴重。如果依舊沿用老舊的思想、陳舊的機器，依靠降低自身價格或者削減工人工資等手段節(jié)省成本以獲得效益的話，那么廣告行業(yè)終將陷入同質(zhì)化的惡性競爭循環(huán)。因此，各大廣告企業(yè)都在積極創(chuàng)新，尋求突圍。

    激光切割機可以對多種材料進行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機玻璃等。

    隨著生產(chǎn)力的不斷提高，居然有創(chuàng)能激光設(shè)備廠家做出了家用激光切割機，未來必將是設(shè)計師的時代！

    光通過光纖導(dǎo)出，使機械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單，非常容易與機器人或多維工作臺集成；

    環(huán)保設(shè)備行業(yè)是激光切割應(yīng)用的新起之秀，由于經(jīng)濟高速發(fā)展，對資源的過度開發(fā)和不科學(xué)利用，導(dǎo)致環(huán)境污染加劇，除塵、空氣凈化水凈化設(shè)備、風(fēng)機、輸送設(shè)備等環(huán)保設(shè)備需求日趨增多。低門檻、低技術(shù)含量、易模仿等問題的出現(xiàn)，導(dǎo)致行業(yè)開始出現(xiàn)野蠻生長，大小廠家參差不齊，競爭環(huán)境混亂等現(xiàn)象。如何將環(huán)保設(shè)備制造推向標準化成了當下環(huán)保設(shè)備企業(yè)所追逐和關(guān)心的事情。

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    集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點再切割時，由于有充分的時間散熱，就避免了過燒現(xiàn)象。