激光切割機(jī)切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。

    當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時(shí)，青島激光切割激光會(huì)因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象，從而獲得良好的切割品質(zhì)，并減少切割時(shí)間，提高生產(chǎn)力。

    光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，不需要啟動(dòng)時(shí)間，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的；

    也有人稱激光是最準(zhǔn)的尺，因?yàn)橥ㄟ^激光切割技術(shù)對(duì)金屬進(jìn)行加工，切割精度可以達(dá)到0.01mm,這個(gè)精度是傳統(tǒng)加工方式無法實(shí)現(xiàn)的。在對(duì)碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進(jìn)行加工時(shí)，憑借著超高的精度，可以實(shí)現(xiàn)加工一次成型，提高生產(chǎn)效率。

    所謂龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)是相對(duì)單驅(qū)而言的一個(gè)概念，傳統(tǒng)的單驅(qū)結(jié)構(gòu)僅擁有一個(gè)電機(jī)，通過絲桿傳動(dòng)，速度雖快但穩(wěn)定性不高。而格力此次采用的龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)不僅加速過程短，在穩(wěn)定性和切割速度方面都有非常大的提升，切割精度極高，誤差<±0.02mm。

    應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。

    激光切割機(jī)速度快：切割速度可達(dá)10m/min最大定位速度可達(dá)30m/min比線切割的速度快很多。

    激光切割機(jī)的出現(xiàn)大大消減了這種矛盾，但在工業(yè)4.0格局之下，單單一臺(tái)激光切割機(jī)又顯得很單薄。所以，對(duì)電梯制造商來說需要的不單單只是一臺(tái)激光切割機(jī)，而是一整套適用于電梯及零部件制造企業(yè)的生態(tài)生產(chǎn)系統(tǒng)。

    光纖激光切割機(jī)是國際上新發(fā)展的一種新型切割設(shè)備，其利用激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間融化和氣化，通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，速度快，精度高。

    在切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)燒傷，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線.引線和尾線對(duì)工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。

    切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無機(jī)械變形。

    中國經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展特別是房產(chǎn)基建的激增，對(duì)電梯及附件的需求量也是水漲船高，電梯制造與電梯配件行業(yè)迎來一個(gè)全新的發(fā)展階段。持續(xù)增長的產(chǎn)品需求與陳舊落后的生產(chǎn)工藝之間的矛盾日趨加大，怎么阻止這種矛盾的持續(xù)？

    所以，目前汽車制造、機(jī)械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、環(huán)保清潔設(shè)備、金屬對(duì)外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)都可利用該設(shè)備進(jìn)行切割加工，特別是對(duì)汽車零部件的加工有著其他切割機(jī)無法匹敵的優(yōu)勢(shì)。