青島數(shù)碼印花激光切割機與傳統(tǒng)的切割機或者3D激光切割機相比，借助機器人進行激光切割將提供可觀的成本優(yōu)勢。機器人更便宜，占用更少的空間并且需要的維護成本非常低或無需維護。齒輪齒條兩側驅動，前后各一工件放置臺面，前部全封閉雙驅管板一體切割機。

    這種方式是最常見的焦點位置，也被稱為0焦距，常用于切割SPC/SPH/SS41等工件，使用的時候讓激光切割機的焦點貼近工件表面。這種方式被我們稱之為正焦距，而且一般在切割不銹鋼或者鋁材鋼板等材料時會采用的焦點模式，讓切割焦點位于工件內部。

    鈑金加工行業(yè)：隨著鈑金加工工藝的快速開展，傳統(tǒng)的鈑金切割設備已經滿足不了現(xiàn)在的工藝、切割形態(tài)要求，激光切割憑借柔性化水平高，切割速度快等優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)設備，光纖激光切割機在鈑金加工的廣泛應用是必然趨勢。

    激光切割機最主要的部分：激光發(fā)生器、激光頭、橫梁。橫梁整體鑄鋁，其好處是保證整個機床的整體性，不偏不移。激勵源：使工作物質成為激活態(tài)，有光激勵、電激勵、化學反應激勵、熱能激勵、核能激勵。工作物質：是受激輻射過程中必要條件，即介質激活。固體聚光器：YAG晶體、紅寶石、釹玻璃。氣體：CO2、He-Ne（氦氖）、氬離子氣體。半導體：砷化鎵、硫化鎘、鉛錫碲。液體：有機化合物液體、無機化合物液體。諧振腔：加強介質中的受激輻射，通常由兩塊與工作介質軸線垂直的平面或凹球面反射鏡構成。激光器的分類。

    豐富的本機統(tǒng)計：對于機床的使用情況，可以提供豐富及時的統(tǒng)計；齒輪齒條兩側驅動，左側切管、右側切板，一機兩用。切割工藝介紹激光切割機在加工過程中代替了傳統(tǒng)的機械刀，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，這主要依賴于激光切割機的特殊工藝，主要內容有：

    激光切割機，是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

    激光切割機的切割材質：碳鋼板：熱軋板、冷軋板、鍍鋅板、酸洗板、電解板。不銹鋼板：SUS316、SUS304、SUS202。其他材質：鋁板、銅板、鈦金板、金板、銀板。激光切割設備基本構件激光器：激光的來源。激光切割平臺：用于安放被切割工件。數(shù)控系統(tǒng)：控制切割頭運動、激光器輸出功率、供氣大小。切割頭：包括切割頭本體、聚焦鏡、噴嘴。操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。氣瓶：供給切割用輔助氣體。冷卻水循環(huán)裝置：用于冷卻激光振蕩器，如YAG激光的轉換效率為3%，剩余的97%即為熱量激光切割機的切割原理