眾所周知激光切割機的穩(wěn)定正常工作，與平時的正確操作和日常維護是密不可分的。下面由山東激光切割機廠家創(chuàng)能激光介紹一下激光切割機日常維護與常見故障分析：

激光切割機的日常維護：

1、水的更換與水箱的清潔（建議2個月左右更換循環(huán)水一次）；注意：激光切割機機器工作前一定保證激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。

循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水，（建議用戶選擇智能恒溫冷水機 ）

2、風(fēng)機的清潔：風(fēng)機長時間的使用，會使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機吸力不足排煙不暢時，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機倒立，并拔動里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機安裝好。

3、鏡片的清潔（建議每3天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機狀態(tài)）：在前面機器介紹中,已經(jīng)講到雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處，也就是機器的左上角，2 號反射鏡位于橫梁的左端，3 號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中)，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1 號與 2 號鏡片清洗時勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3 號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。

注意：①鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；②擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；③聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。

4、導(dǎo)軌、直線軸、滑塊組件（金屬導(dǎo)輪）、尼龍導(dǎo)輪導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線軸具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，若這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌 、直線軸表面形成蝕點，縮短設(shè)備的使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護。相關(guān)青島激光切割機的保養(yǎng)辦法大家還可以點擊青島激光切割機的使用保養(yǎng)方法瀏覽。

本系列激光設(shè)備 X、Y 向采用的是滑座組件（金屬導(dǎo)輪）與直線軸組合的運動方式。

A、 直線軸的清潔維護：① 橫梁上的直線軸：將設(shè)備電源關(guān)閉，把激光頭移動到最右側(cè)（或最左側(cè)），用棉布順著直線軸的軸向反復(fù)來回擦拭，直到直線軸光亮無塵；再把激光頭移動到最左側(cè)（或最右側(cè)） ，用棉布順著直線軸的軸向反復(fù)來回擦拭直線軸，直到直線軸光亮無塵。最后在直線軸表面加少許潤滑油（可采用縫紉機油，切勿使用機油），將激光頭沿左右方向慢慢推動，這樣反復(fù)幾次，讓潤滑油均勻分布于直線軸表面。② 用同樣的方法清潔維護左右道軌梁上的直線軸。

B、滑座組件（金屬導(dǎo)輪）的清潔維護、更換：用與清潔維護直線軸同樣的方法來清潔維護滑座組件（金屬導(dǎo)輪）?；M件（金屬導(dǎo)輪）是易磨損件更換時的注意事項為：調(diào)整好直線軸與滑座組件（金屬導(dǎo)輪）之間的間隙，使滑座組件（金屬導(dǎo)輪）在直線軸上運行時沒有阻滯。具體調(diào)節(jié)方法為，先調(diào)節(jié)滑座組件（金屬導(dǎo)輪）上的偏心輪使滑座組件（金屬導(dǎo)輪）輪面剛好接觸直線軸 ，鎖緊滑座組件（金屬導(dǎo)輪）固定螺絲，再鎖緊偏心輪上的緊定螺釘。

5、同步帶、同步帶輪：同步帶及其同步帶輪，是設(shè)備中重要的機械傳動部件，它控制著激光頭的運動軌跡。同步帶經(jīng)過一段時間運行后，容易出現(xiàn)微量拉伸變長而松動，這樣對激光頭的運動精度和靈敏度有很大的影響，所以要對傳動帶適時進行調(diào)整。調(diào)整方法：對 X 向 Y 向同步帶的調(diào)整，要調(diào)到同步帶張緊程度適當(dāng)；對驅(qū)動電機同步帶的調(diào)整，其緊度一般應(yīng)調(diào)整到按壓同步帶中部時，其下沉量為兩端帶輪的中心距的 3％至 5％為佳。

注意：

① 如果把傳動帶調(diào)整過緊，不僅會使傳動帶易拉伸變形，而且還會加速軸承磨損；若太過松弛，則傳動精度不準(zhǔn)和靈敏度降低。所以對同步帶的張力應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)。調(diào)整 Y向同步帶時要使同步帶張緊程度適當(dāng)，并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致，這樣同步帶在傳動過程中才能平穩(wěn)，不會影響到產(chǎn)品的雕刻、切割效果。

② 同步帶應(yīng)遠(yuǎn)離油或化學(xué)品，嚴(yán)禁與酸、堿、油及有機溶劑接觸。應(yīng)讓同步帶保持干燥清潔的狀態(tài)。

③ 同步帶的橡膠還有一個老化問題，如果皮帶橡膠嚴(yán)重老化（或磨損），必須及時地更換新皮帶，要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。同步帶輪用了一段時間，也會出現(xiàn)松動和磨損現(xiàn)象，要及時更換和鎖緊。要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。

6、螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：運動系統(tǒng)在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機械運動的平穩(wěn)性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時緊固

和維護。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個緊固螺絲。第一次緊固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。

7、光路的檢查：激光雕刻機的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下

不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。

以上是總結(jié)創(chuàng)能設(shè)備日常保養(yǎng)方法，好設(shè)備跟愛車一樣，都需要維護，才能事半功倍，給大家創(chuàng)造更多價值，謝謝您對創(chuàng)能激光的關(guān)注，有任何關(guān)于設(shè)備的問題請跟我們聯(lián)系15964973479，謝謝！