機器人激光切割機廣泛的應用于三維曲面部件的高精密柔性加工、精度高、質(zhì)量好，可適應各種平面、空間、離線和在線加工需求。如：各類汽車拉伸件、健身器材、廚具、汽摩配件和清潔領域配件的360°無死角高速切割、穿孔等。

    石油輸送過程中，一般采用不銹鋼+碳鋼或者是普通鋼材+合金鋼的復合管設計，青島激光切割機在復合管的焊接與裁切上，激光切割以其多角度坡角精密度切割，切割出適合石油鉆采和輸送過程中需要的管材管件。

    可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割。

    切割頭中含有保護鏡片，創(chuàng)能激光設備使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；

    隨著激光切割價格的不斷優(yōu)化，越來越多的行業(yè)開始批量使用激光切割。山東激光切割機廠家原本外包給鈑金加工廠商的工作現(xiàn)在自我實現(xiàn)，同時鈑金加工廠商之間同質(zhì)化競爭愈發(fā)加劇。

    創(chuàng)能激光設備自主研發(fā)的光纖激光切割機設備擁有高精密齒輪齒條、減速機等傳動部件，配備耐磨抗壓導軌，保證機床穩(wěn)定高效運行，最大加速度可達1.2G，快速響應工作！

    光纖激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”，主要應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。

    光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內(nèi)無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的；

    借助自動尋邊功能，省卻了早先調(diào)整工件的時間——在切割工作臺上調(diào)整（移動）重達數(shù)百公斤的工件不是件易事，提升了機器的效率。

    鈑金行業(yè)向來不乏新技術、新設備的迭代更新。從線切到剪板，從等離子到數(shù)控沖，再到現(xiàn)如今激光切割、機器人等的介入，以其高精度、高速度、柔性加工適應性等優(yōu)點成為鈑金工藝新方向。

    在當今的機箱電柜競爭環(huán)境下，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)遠遠跟不上機箱電柜企業(yè)對高精度、個性化產(chǎn)品的打樣與生產(chǎn)，加上機箱電柜行業(yè)技術含量低易模仿，企業(yè)的利潤率越來越稀薄。

    蛙跳是激光切割機的空程方式。如下圖所示，切割完孔1，接著要切割孔2。切割頭要從點A移動到點B。當然，移動過程中要關閉激光。從點A到點B之間的運動過程，機器“空”跑，稱為空程。

    鋼結(jié)構(gòu)以其低造價、高強度很受市場歡迎。建筑房屋輕鋼結(jié)構(gòu)、機車鋼構(gòu)、大型戶外鋼構(gòu)等結(jié)構(gòu)件，因為材料與使用的特殊性，并沒有一種可以精準適用的加工工藝可以照顧到鋼結(jié)構(gòu)加工的方方面面，直到激光切割運用到鋼制結(jié)構(gòu)件的加工。

    現(xiàn)在機器人越來越普遍的參與到我們的生活中了，而在工業(yè)制造業(yè)中，機器人更是運用的爐火純青，成為鋼鐵水泥中一道亮麗的風景線。激光切割機作為現(xiàn)在最熱門的生產(chǎn)加工工具之一，自然也少不了機器人的運用，下面創(chuàng)能激光設備廠家來給大家介紹下機器人光纖激光切割。

    光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積??；激光器加上光閘后可以一器多機，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單；

    光纖激光器電－光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風冷，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本，達到最高的生產(chǎn)效率；

    不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

    集中穿孔加工工藝（完成所有輪廓的穿孔→回到起點→切割所有輪廓），與常規(guī)加工工藝相比，集中穿孔時，機器的運行軌跡總長是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢？