所謂龍門(mén)雙驅(qū)結(jié)構(gòu)是相對(duì)單驅(qū)而言的一個(gè)概念，傳統(tǒng)的單驅(qū)結(jié)構(gòu)僅擁有一個(gè)電機(jī)，通過(guò)絲桿傳動(dòng)，速度雖快但穩(wěn)定性不高。而格力此次采用的龍門(mén)雙驅(qū)結(jié)構(gòu)不僅加速過(guò)程短，在穩(wěn)定性和切割速度方面都有非常大的提升，切割精度極高，誤差<±0.02mm。

    光纖激光器的輸出波長(zhǎng)為1.064微米，是CO2波長(zhǎng)的1/10，創(chuàng)能激光設(shè)備輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費(fèi)用最低；

    光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動(dòng)，占地面積??；激光器加上光閘后可以一器多機(jī)，通過(guò)光纖分光，分成多路多臺(tái)同時(shí)工作，易于擴(kuò)展功能，升級(jí)方便、簡(jiǎn)單；

    創(chuàng)能激光設(shè)備應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車(chē)、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。

    集中形成空洞可提升加工效率。到現(xiàn)在截止，仍有很多激光割切機(jī)不具有自動(dòng)調(diào)焦的功能。加工厚板，形成空洞、割切兩個(gè)階段的工藝參變量（激光標(biāo)準(zhǔn)形狀、功率、噴嘴兒兒高度、輔助氣體壓力等）是不同的。形成空洞過(guò)程中噴嘴兒兒高度要高于割切過(guò)程。假設(shè)采取常規(guī)的加工工藝（大致大致輪廓1形成空洞→大致大致輪廓1割切→大致大致輪廓2形成空洞→大致大致輪廓2割切→……），為了擔(dān)保割切品質(zhì)和效率，激光束的焦點(diǎn)只能依照割切的需請(qǐng)求幫助工調(diào)定到最佳位置（試著想想假設(shè)是這樣：一著手，將焦點(diǎn)人工調(diào)定到形成空洞所需求的位置，形成空洞；在這以后，再將焦點(diǎn)調(diào)到割切所需求的位置，割切；再調(diào)到形成空洞位置，形成空洞；……；一直到加工完成——這簡(jiǎn)直是惡夢(mèng)）。山東激光切割機(jī)廠家由于這個(gè)，形成空洞時(shí)的焦點(diǎn)就必定不在最佳位置，形成空洞時(shí)間也就較長(zhǎng)。但是，采取集中形成空洞方式，就可先將焦點(diǎn)調(diào)整到符合形成空洞的位置，待形成空洞完成后，使機(jī)器暫停，再將焦點(diǎn)位置調(diào)整到割切所要求的最佳位置；這樣，形成空洞時(shí)間可緊縮減少二分之一以上，大大提升效率。當(dāng)然，如不可以以缺少，還可在集中形成空洞和割正好擊中間調(diào)整或改變其他工藝參變量（比如可運(yùn)用空氣＋連續(xù)波進(jìn)行形成空洞，而運(yùn)用氧進(jìn)行割切，中間有足夠的時(shí)間完成氣體的切換）。我們一樣把驅(qū)動(dòng)聚焦鏡自動(dòng)變焦稱(chēng)作F軸；像這樣覺(jué)得合適而運(yùn)用手動(dòng)變焦進(jìn)行集中形成空洞、割切，是不是可以叫做“H”（Hand）軸“變焦”呢？

    蛙跳是激光切割機(jī)的空程方式。如下圖所示，切割完孔1，接著要切割孔2。切割頭要從點(diǎn)A移動(dòng)到點(diǎn)B。當(dāng)然，移動(dòng)過(guò)程中要關(guān)閉激光。從點(diǎn)A到點(diǎn)B之間的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，機(jī)器“空”跑，稱(chēng)為空程。

    橋位將零件與周?chē)牧线B在一起，成熟的編程軟件，可根據(jù)輪廓的長(zhǎng)度，自動(dòng)加上合適數(shù)量的橋位。還能區(qū)分內(nèi)外輪廓，決定是否加橋位，使不留橋位的內(nèi)輪廓（廢料）掉落，而留橋位的外輪廓（零件）與母材粘連在一起，不掉落，從而免去分揀的工作。

    光纖激光切割機(jī)它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且邊緣整齊、平滑，適用于金屬板等高精度的切割加工，同時(shí)加上機(jī)械臂可以進(jìn)行三維切割代替原本進(jìn)口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機(jī)更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉(zhuǎn)化率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。

    光纖激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”，主要應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車(chē)、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。

    集中穿孔也有風(fēng)險(xiǎn)。如果在切割過(guò)程中發(fā)生碰撞，致使板材位置變動(dòng)，則尚未切割的部分可能報(bào)廢。集中穿孔工藝需要自動(dòng)編程系統(tǒng)的幫助。

    激光切割機(jī)切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。

    但是，智能制造是建立在統(tǒng)一而標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝、加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)基礎(chǔ)之上的。這些標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)則是建立在統(tǒng)一規(guī)格的基礎(chǔ)設(shè)備的采購(gòu)與使用上的。

    切割完零件后，激光切割設(shè)備工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的激光切割設(shè)備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

    這是今天創(chuàng)能激光設(shè)備要給大家介紹的高速光纖激光切割機(jī)，5分47秒視頻，建議wifi環(huán)境下觀看！