環(huán)保設(shè)備行業(yè)是激光切割應(yīng)用的新起之秀，山東激光切割機(jī)廠家由于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，對(duì)資源的過度開發(fā)和不科學(xué)利用，導(dǎo)致環(huán)境污染加劇，除塵、空氣凈化水凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備等環(huán)保設(shè)備需求日趨增多。低門檻、低技術(shù)含量、易模仿等問題的出現(xiàn)，導(dǎo)致行業(yè)開始出現(xiàn)野蠻生長(zhǎng)，大小廠家參差不齊，競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境混亂等現(xiàn)象。如何將環(huán)保設(shè)備制造推向標(biāo)準(zhǔn)化成了當(dāng)下環(huán)保設(shè)備企業(yè)所追逐和關(guān)心的事情。

    激光技術(shù)作為最先進(jìn)的生產(chǎn)力，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于60%以上的汽車零部件生產(chǎn)加工。激光技術(shù)的介入不僅能從人工層面降低成本，更重要的是可以用標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化的工作流程來(lái)迎接工業(yè)4.0的來(lái)臨，激光技術(shù)是汽車制造行業(yè)智能制造的基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)智能制造和數(shù)字化工廠相結(jié)合的前提條件。

    石油輸送過程中，一般采用不銹鋼+碳鋼或者是普通鋼材+合金鋼的復(fù)合管設(shè)計(jì)，在復(fù)合管的焊接與裁切上，激光切割以其多角度坡角精密度切割，切割出適合石油鉆采和輸送過程中需要的管材管件。

    如下圖所示，當(dāng)板料放到工作臺(tái)上時(shí)，如果歪斜，切割時(shí)可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn)，則可調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費(fèi)。自動(dòng)尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。

    集中穿孔也有風(fēng)險(xiǎn)。如果在切割過程中發(fā)生碰撞，致使板材位置變動(dòng)，則尚未切割的部分可能報(bào)廢。集中穿孔工藝需要自動(dòng)編程系統(tǒng)的幫助。

    光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動(dòng)，占地面積?。患す馄骷由瞎忾l后可以一器多機(jī)，通過光纖分光，分成多路多臺(tái)同時(shí)工作，易于擴(kuò)展功能，升級(jí)方便、簡(jiǎn)單；

    可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進(jìn)行無(wú)變形切割。

    這種方式也成為正焦距。當(dāng)你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時(shí)常用切割點(diǎn)在工件里面的模式。但這種方式的一個(gè)缺點(diǎn)是，由于焦點(diǎn)原理切割表面，切幅相對(duì)比切割點(diǎn)在工件表面大，同時(shí)這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時(shí)間稍長(zhǎng)點(diǎn)。所以當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質(zhì)時(shí)候選用。

    常規(guī)加工工藝（A點(diǎn)穿孔→切割輪廓1→B點(diǎn)穿孔→切割輪廓2→……），所謂集中穿孔，就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執(zhí)行，然后回頭再執(zhí)行切割過程。

    那么激光切割機(jī)能應(yīng)用在哪些行業(yè)呢？其實(shí)在日常生活中，隨處可見激光技術(shù)的應(yīng)用，比如在鋁合金上印上的LOGO是激光打標(biāo)機(jī)制作的，我們?nèi)ソ∩矸坷锸褂玫母鞣N健身器材，農(nóng)民播種需要使用到的大型農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備，汽車的車身，飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)核心部件等等都應(yīng)用了光纖激光切割機(jī)進(jìn)行切割。大家有一雙善于發(fā)現(xiàn)的眼睛，不難發(fā)現(xiàn)激光切割機(jī)已經(jīng)應(yīng)用在我們身邊的方方面面。

    切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無(wú)機(jī)械變形。

    在激光切割機(jī)的發(fā)展過程中，蛙跳算得上一個(gè)突出的技術(shù)進(jìn)步。蛙跳動(dòng)作，只占用了從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動(dòng)的時(shí)間，省卻了上升、下降的時(shí)間。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割機(jī)的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機(jī)現(xiàn)在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。

    中國(guó)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展特別是房產(chǎn)基建的激增，對(duì)電梯及附件的需求量也是水漲船高，電梯制造與電梯配件行業(yè)迎來(lái)一個(gè)全新的發(fā)展階段。持續(xù)增長(zhǎng)的產(chǎn)品需求與陳舊落后的生產(chǎn)工藝之間的矛盾日趨加大，怎么阻止這種矛盾的持續(xù)？

    早期的激光切割機(jī)的空程如下圖所示，切割頭要次第完成三個(gè)動(dòng)作：上升（到足夠安全的高度）、平動(dòng)（到達(dá)點(diǎn)B的上方）、下降。

    隨著《中國(guó)制造2025》提出，國(guó)家正在大力推進(jìn)智能制造的發(fā)展，格力積極參與其中，為企業(yè)提供工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流等智能產(chǎn)品設(shè)備，成為幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)真正自動(dòng)化、智能化的“智慧工廠”。

    光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)鏡片，不需要啟動(dòng)時(shí)間，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間，這是傳統(tǒng)激光器無(wú)法比擬的；

    切割精度高：激光切割機(jī)定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.03mm。激光切割機(jī)切割面光滑：切割面無(wú)毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。

    任何行業(yè)發(fā)展都離不開具有前瞻性思維的遠(yuǎn)見家，他們懂得運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備、超前的工藝來(lái)取代昂貴的勞動(dòng)力，更懂得如何最大程度的節(jié)省成本增加產(chǎn)品附加價(jià)值。激光工業(yè)應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)迅速崛起，由此而衍生出越來(lái)越多的相近或相似。行業(yè)的發(fā)展和變革，越來(lái)越多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)開始意識(shí)到激光應(yīng)用與智能制造這一革命性的時(shí)代正在到來(lái)。

    借助自動(dòng)尋邊功能，省卻了早先調(diào)整工件的時(shí)間——在切割工作臺(tái)上調(diào)整（移動(dòng)）重達(dá)數(shù)百公斤的工件不是件易事，提升了機(jī)器的效率。