激光技術(shù)作為最先進的生產(chǎn)力，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于60%以上的汽車零部件生產(chǎn)加工。山東激光切割機廠家激光技術(shù)的介入不僅能從人工層面降低成本，更重要的是可以用標(biāo)準化規(guī)范化的工作流程來迎接工業(yè)4.0的來臨，激光技術(shù)是汽車制造行業(yè)智能制造的基礎(chǔ)，是實現(xiàn)智能制造和數(shù)字化工廠相結(jié)合的前提條件。

    借助自動尋邊功能，省卻了早先調(diào)整工件的時間——在切割工作臺上調(diào)整（移動）重達數(shù)百公斤的工件不是件易事，提升了機器的效率。

    集中穿孔加工工藝（完成所有輪廓的穿孔→回到起點→切割所有輪廓），與常規(guī)加工工藝相比，集中穿孔時，機器的運行軌跡總長是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢？

    機械制造特別是農(nóng)業(yè)機械、紡織機械、食品機械以及部分工程機械等鈑金外殼、內(nèi)部構(gòu)件等的制作加工，越來越多的依靠激光切割工藝，以最短的研發(fā)周期、標(biāo)準工件、高質(zhì)量的工藝標(biāo)準向著實現(xiàn)中華民族的中國夢邁進。與傳統(tǒng)切割相比，激光切割的優(yōu)勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動切割。作為一種先進的制造技術(shù)，激光切割具有應(yīng)用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過程清潔以及便于實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率等優(yōu)點。

    此外，設(shè)備還擁有高剛性焊接床身和高強度鋁合金橫梁，質(zhì)量過硬，使用壽命長，十年八年毫無壓力。同時，由于配置優(yōu)良的光纖激光發(fā)生器，它在使用的過程中幾乎無損耗，且噪音小，真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

    那么激光切割機能應(yīng)用在哪些行業(yè)呢？其實在日常生活中，隨處可見激光技術(shù)的應(yīng)用，比如在鋁合金上印上的LOGO是激光打標(biāo)機制作的，我們?nèi)ソ∩矸坷锸褂玫母鞣N健身器材，農(nóng)民播種需要使用到的大型農(nóng)業(yè)機械設(shè)備，汽車的車身，飛機的發(fā)動機核心部件等等都應(yīng)用了光纖激光切割機進行切割。大家有一雙善于發(fā)現(xiàn)的眼睛，不難發(fā)現(xiàn)激光切割機已經(jīng)應(yīng)用在我們身邊的方方面面。

    鋼結(jié)構(gòu)以其低造價、高強度很受市場歡迎。建筑房屋輕鋼結(jié)構(gòu)、機車鋼構(gòu)、大型戶外鋼構(gòu)等結(jié)構(gòu)件，因為材料與使用的特殊性，并沒有一種可以精準適用的加工工藝可以照顧到鋼結(jié)構(gòu)加工的方方面面，直到激光切割運用到鋼制結(jié)構(gòu)件的加工。

    “熱處理生態(tài)圈”以熱處理為核心報道方向，著眼材料、冶金、熱成型、加工和結(jié)構(gòu)等影響零件成品的整個鏈條因素，構(gòu)建質(zhì)量生態(tài)圈的理念。

    隨著生產(chǎn)力的不斷提高，居然有創(chuàng)能激光設(shè)備廠家做出了家用激光切割機，未來必將是設(shè)計師的時代！

    常規(guī)加工工藝（A點穿孔→切割輪廓1→B點穿孔→切割輪廓2→……），所謂集中穿孔，就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執(zhí)行，然后回頭再執(zhí)行切割過程。

    但是，智能制造是建立在統(tǒng)一而標(biāo)準的加工工藝、加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)基礎(chǔ)之上的。這些標(biāo)準的數(shù)據(jù)系統(tǒng)則是建立在統(tǒng)一規(guī)格的基礎(chǔ)設(shè)備的采購與使用上的。

    不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

    石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設(shè)計中最關(guān)鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。

    在當(dāng)今的機箱電柜競爭環(huán)境下，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)遠遠跟不上機箱電柜企業(yè)對高精度、個性化產(chǎn)品的打樣與生產(chǎn)，加上機箱電柜行業(yè)技術(shù)含量低易模仿，企業(yè)的利潤率越來越稀薄。

    激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。