數(shù)碼印花激光切割機這是今天創(chuàng)能激光設備要給大家介紹的高速光纖激光切割機，5分47秒視頻，建議wifi環(huán)境下觀看！切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無機械變形。

    所謂龍門雙驅結構是相對單驅而言的一個概念，傳統(tǒng)的單驅結構僅擁有一個電機，通過絲桿傳動，速度雖快但穩(wěn)定性不高。而格力此次采用的龍門雙驅結構不僅加速過程短，在穩(wěn)定性和切割速度方面都有非常大的提升，切割精度極高，誤差<±0.02mm。

    不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

    激光切割機的出現(xiàn)大大消減了這種矛盾，但在工業(yè)4.0格局之下，單單一臺激光切割機又顯得很單薄。所以，對電梯制造商來說需要的不單單只是一臺激光切割機，而是一整套適用于電梯及零部件制造企業(yè)的生態(tài)生產(chǎn)系統(tǒng)。

    創(chuàng)能激光設備自主研發(fā)的光纖激光切割機設備采用龍門式雙驅結構，運行平穩(wěn)，切割質量穩(wěn)定。高強度焊接床身，退火+振動時效消除內應力后精加工，較好的解決了因焊接和加工產(chǎn)生的應力，從而提高了設備剛性和穩(wěn)定性。

    集中穿孔加工工藝（完成所有輪廓的穿孔→回到起點→切割所有輪廓），與常規(guī)加工工藝相比，集中穿孔時，機器的運行軌跡總長是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢？

    也有人稱激光是最準的尺，因為通過激光切割技術對金屬進行加工，切割精度可以達到0.01mm,這個精度是傳統(tǒng)加工方式無法實現(xiàn)的。在對碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進行加工時，憑借著超高的精度，可以實現(xiàn)加工一次成型，提高生產(chǎn)效率。

    光纖激光器電－光轉化效率高，轉換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風冷，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本，達到最高的生產(chǎn)效率；

    光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積?。患す馄骷由瞎忾l后可以一器多機，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單；

    不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

    自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

    石油輸送過程中，一般采用不銹鋼+碳鋼或者是普通鋼材+合金鋼的復合管設計，在復合管的焊接與裁切上，激光切割以其多角度坡角精密度切割，切割出適合石油鉆采和輸送過程中需要的管材管件。

    常規(guī)加工工藝（A點穿孔→切割輪廓1→B點穿孔→切割輪廓2→……），所謂集中穿孔，就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執(zhí)行，然后回頭再執(zhí)行切割過程。

    光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢，已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達系統(tǒng)、空間技術、激光醫(yī)學等領域中的重要候選者。

    那么激光切割機能應用在哪些行業(yè)呢？其實在日常生活中，隨處可見激光技術的應用，比如在鋁合金上印上的LOGO是激光打標機制作的，我們去健身房里使用的各種健身器材，農(nóng)民播種需要使用到的大型農(nóng)業(yè)機械設備，汽車的車身，飛機的發(fā)動機核心部件等等都應用了光纖激光切割機進行切割。大家有一雙善于發(fā)現(xiàn)的眼睛，不難發(fā)現(xiàn)激光切割機已經(jīng)應用在我們身邊的方方面面。

    進行激光切割加工時，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下；如果又不夠大，不能被支撐條托住；則可能失去平衡，翹起。高速運動的切割頭可能與之發(fā)生碰撞，輕則停機，重則損壞切割頭。

    此外，激光器以及切割加工幅面可根據(jù)客戶實際需求進行定制，1500—6000W的功率選擇，基本可滿足各種工況的工業(yè)應用。

    為使生產(chǎn)效率最大化，許多激光切割設備都是24h連續(xù)運轉，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產(chǎn)中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：

    天藍色線條為公共邊，共邊切割，不僅節(jié)省切割的時間，而且減少穿孔的次數(shù)，因此，效益非常明顯。假如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時，每年約節(jié)省500小時，每小時綜合成本按100元計，則相當于一年額外創(chuàng)造了5萬元效益。共邊切割需要仰賴于智能化的自動編程軟件。